Gepolsterter Riese

Tests in Echtzeit
Die neue Testanlage befindet sich im Volvo Werk in Göteborg. Im Zeitraum von nur wenigen Wochen kann sie die Belastungen simulieren, denen ein Lkw über die gesamte Lebensdauer hinweg ausgesetzt ist. Entsprechende Tests in der vorherigen Anlage dauerten viermal so lange. „Die Tests, die wir mit der neuen Anlage jetzt in sechs bis zehn Wochen durchführen können, dauerten gewöhnlich sechs bis acht Monate, wobei die Fahrzeuge auch auf der Straße getestet werden mussten. Die neue Anlage ermöglicht Testergebnisse von höherer Qualität“, sagt Göran Johansson, Verantwortlicher für Testvorgänge bei Volvo.
Die gesamte Achsenbaugruppe wird dabei vertikalen und horizontalen Kräften und auf die Räder wirkenden Drehmomenten ausgesetzt. Diese Kräfte und Drehmomente können einzeln und auch gleichzeitig simuliert werden. Im Verlauf des Tests können Eingangsdaten von mehr als einhundert Messpunkten gesammelt werden.
Um die erforderliche Simulationsgenauigkeit zu erreichen, können die Parameter in der Steuerungselektronik der Testanlage mehr als 1.000 Mal pro Sekunde aktualisiert werden.
Die Tests werden in Echtzeit durchgeführt, die Achsen denselben Belastungen wie im täglichen Lkw-Betrieb ausgesetzt, jedoch viel häufiger. Es gibt verschiedene Basisprogramme für die verschiedenen Testzyklen – Fernverkehr, Verteilerbetrieb und Baustellenverkehr. n

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